塑料带肋的施工工艺你了解吗？
塑料带肋模板体系是一种新型的模板结构体系，具有表面光滑、易于脱模、重量轻、耐腐蚀性好、模板周转次数多、可回收利用等特点，它采用了塑料模板、连接销钉、可调节独立支撑、紧固件等构件组成，有利于环境保护，符合国家节能要求。
一、工艺特点
1.结构成型质量稳定
塑料带肋模板体系与铝模板结构体系相似，承载能力高，施工过程不存在爆模胀模等现象，同时具有表面光滑、易于脱模、耐腐蚀性好等特点，很好的保障了混凝土的成型质量。
2.节省工期
塑料带肋体系施工工人操作简单，安拆方便、效率高、速度快，可基本实现15-30㎡/天·人；节省约50%的运输、二次搬运、塔吊使用费用及仓储空间，节约10%的施工工期。
3.节约成本
塑料带肋体系一套模板三套支撑周转次数高达60次以上，残值回收率高达20%以上，周转利用率大，相较于传统的模板施工，可节省10%的人工成本。
4.绿色节能
塑料带肋代替传统木模，能减少对森林资源破坏，安、拆过程中几乎不产生建筑垃圾、不使用铁钉等易耗品，多次重复使用，施工过程绿色节能。
二、适用范围
本工法适用于高层现浇墙、柱、梁、板等混凝土结构构件施工。
塑料带肋是由模板系统、连接系统、支撑系统、紧固系统四部分组成。模板系统是由U型塑背楞与塑板组成，模板之间通过销子固定；构成混凝土结构施工所需的封闭面，确保混凝土浇灌时结构成型；连接系统为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体；支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用，确保楼面、梁底及悬挑结构的支撑稳固；采用带有早拆头的可调支撑作为立杆，实现了塑料带肋板的早拆。紧固系统保障模板成型的结构截面尺寸，在混凝土浇筑过程中，模板不出现胀模、爆模现象。
一、工艺特点
1.结构成型质量稳定
塑料带肋模板体系与铝模板结构体系相似，承载能力高，施工过程不存在爆模胀模等现象，同时具有表面光滑、易于脱模、耐腐蚀性好等特点，很好的保障了混凝土的成型质量。
2.节省工期
塑料带肋体系施工工人操作简单，安拆方便、效率高、速度快，可基本实现15-30㎡/天·人；节省约50%的运输、二次搬运、塔吊使用费用及仓储空间，节约10%的施工工期。
3.节约成本
塑料带肋体系一套模板三套支撑周转次数高达60次以上，残值回收率高达20%以上，周转利用率大，相较于传统的模板施工，可节省10%的人工成本。
4.绿色节能
塑料带肋代替传统木模，能减少对森林资源破坏，安、拆过程中几乎不产生建筑垃圾、不使用铁钉等易耗品，多次重复使用，施工过程绿色节能。
二、适用范围
本工法适用于高层现浇墙、柱、梁、板等混凝土结构构件施工。
塑料带肋是由模板系统、连接系统、支撑系统、紧固系统四部分组成。模板系统是由U型塑背楞与塑板组成，模板之间通过销子固定；构成混凝土结构施工所需的封闭面，确保混凝土浇灌时结构成型；连接系统为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体；支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用，确保楼面、梁底及悬挑结构的支撑稳固；采用带有早拆头的可调支撑作为立杆，实现了塑料带肋板的早拆。紧固系统保障模板成型的结构截面尺寸，在混凝土浇筑过程中，模板不出现胀模、爆模现象。
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